安全沟通第七轮问答

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楼主 2020-10-16 15:22:54
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1)梯子的使用注意事项?

1.梯子为正规厂家出产,牢固、无开裂、缺失、损坏或松动的部件。

2.梯子有标志,表明已经过检查并已批准使用。

3.梯脚防滑垫、梯顶挂钩未损坏,梯子被很好的固定。

4.零部件或工具,有专用工具传递或使用工具袋,不由高处向下或下面向上抛材料、工具等物。

5.梯顶无搭勾或梯脚不能稳固,需有人扶梯。

6.有车辆经过的通道口或下面有人经过的区域架梯,有人看守以防扶梯被撞倒和工具落下,设置警示牌或隔离带。

7.梯子不过陡过斜,与地面夹角以65-75度为宜,上部高出支撑点3个横档或1米。

8.在电线附近或配电室内不使用金属梯、潮湿的梯子。

9.人字梯中间两侧应用铰链锁紧、长铁钩钩牢或用电线等扎好防止突然张开或收拢。

10.伸缩梯的卡锁牢固,工作部件可以适宜的活动并且所有连接部件安全可靠。


2)封闭空间中要求至少需要测定的气体?

答:


■ 氧 

19.5-23.5%

■ 可燃气体

<可燃浓度下限的10% 

■二氧化碳

<1%  

■一氧化碳

<25PPM

□硫化氢

<10PPM

□氯

<0.5PPM

□氨

<25PPM


3)烫伤的处理方式分为哪些?具体内容是什么?

答:

1步:冲---将烧烫伤的部位用清洁的流动冷水轻轻冲或浸泡15分钟左右,冷水可可将热迅速散去,以降低对深部组织的伤害。如果疼痛持续较重,可延长冲浸的时间,如果没有冷水,可用无害冷液体代替。一般的自来水中细菌含量很少,完全可以使用,不用担心可能发生感染。如果在没有自来水的情况下,井水、河水也可以使用。不要在伤处涂抹草药、牙膏、醋、酱油、色拉油等,此类物品可能会造成伤口细菌感染,并有可能加重烧伤深度。

2步:脱---在充分的冲洗和浸泡后,在冷水中小心除去衣物。可以用剪刀剪开衣服,千万不要强行剥去任何的衣物,以免弄破水泡。因为水泡表皮在烧伤早期有保护创面的作用,能够减轻疼痛,减少渗出。由于烧伤后该部位及邻近部位会肿胀,要在伤处尚未肿胀前把戒指、手表、皮带、鞋子或其它紧身衣物去除,以防止肢体肿胀后无法去除,而造成血运不畅,出现更严重的损伤。

3步:泡---对于疼痛明显者可持续浸泡在冷水中15分钟。此时,主要作用是缓解疼痛,而在烧伤极早期的冲洗能够减轻烧伤程度,十分重要。但对于大面积烧伤患者及小孩和老人,要注意浸泡时间和水温,以免造成体温下降过度。

4步:盖---使用干净的或无菌的纱布或棉质的布类覆盖于伤口,并加以固定。这样可以减少外界的污染和刺激,有助于保持创口的清洁和减轻疼痛。对于颜面部烧伤时,宜采用坐姿或半卧位姿势,将清洁无菌的布在口、鼻、眼、耳等部位剪洞后盖在面部。

5步:送---转送到专业治疗烧伤的烧伤专科医院进行进一步正规治疗。



4)LOTO9个步骤是什么?

答:

步骤 1:识别能量源

步骤 2:通知其他人员

步骤 3:关闭设备

步骤 4:隔离设备

步骤 5:设备上锁挂牌

步骤 6:释放储存的能量

步骤7:核查隔离情况

步骤 8:进行工作

步骤 9:解除上锁挂牌

 

5)岗位SIF都有哪些

答:结合自身岗位回答


1、没有断电及上锁挂牌就打开高压电柜

2、易爆区域动火没有清理爆炸性介质

3、进入塑箱提升机、码垛、卸垛内部处理故障没有执行SAM流程

4、需要进行LOTO的作业未执行LOTO程序

5、短接包装车间设备安全联锁开关

6、行驶路线上5米内有行人的情况下叉车司机视线受阻时不倒开叉车

7、高空作业无任何防坠落措施

8、没有进行气体测量或者没有LOTO或者无人监护进入封闭空间

9、起吊作业使用承载量不足的起重工具进行起吊作业

10、高压电事件

11、触电事件

12、严重的火险/交通工具起火/爆炸

13、身体(非手指/脚趾)夹伤风险-机器防护相关

14、高浓化学品伤害风险的事件(包括CO2,Cl2等的泄漏,,浓度10000ppm以上,CO2排风1小时以上)

15、高温液体(超过60℃)伤害风险的事件

16、建筑物倒塌

17、机动车撞到行人

18、造成驾驶室严重损伤的事故、卡车撞坏危险物质管桥(如氨管桥、化学品管桥等)、所有情况下的叉车/卡车倾倒

19、大于等于2 米的高空坠落

20、封闭空间事件

21、起重设备故障导致的事件(起重机,钢索等)

22、氨泄漏事件(VPO SAFE.3.1.08.02 氨系统工艺安全管理中定义的中级和高级事件)

23、易燃气体或液体发生无法控制的泄漏风险的事件

24、蒸汽系统严重水击导致管道以及管道附件破损

25、锅炉炉膛、烟道发生爆炸/爆燃致泄爆门动作,锅炉严重缺水事件

26自然灾害(包括地震、洪水、台风、雷击等造成财产损失的事故事件)



6)如何避免SIF的发生

1、寻找可以替代SIF的工作方式,避免高风险作业

2、工作前运用SAFE法则,评估此工作的风险

3、严格遵守相应SOP的规定

4、属地人员进行监管


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